定制密封圈时，为确保其质量和性能，需要特别关注以下注意事项：

　　1.材料选择：密封圈的材料选择至关重要，应根据实际使用环境和介质性质来选择。例如，天然橡胶适用于饮用水、热水、无油空气等；硅橡胶则更耐高温蒸汽等。此外，还需考虑材料的化学性质、物理性质、耐磨性能、耐臭氧性、耐高温低温性等。

　　2.尺寸精度：密封圈的尺寸精度直接影响其密封性能。因此，在定制过程中，要确保尺寸测量准确，并且符合规定的尺寸容差要求。

　　3.成型工艺：密封圈的成型工艺也是影响其性能的重要因素。常见的成型工艺有挤出法、压延法、注塑法、压缩成型法等，选择合适的成型工艺可以提高密封圈的成品率和加工效率。

　　4.加工精度：加工精度对密封圈的密封性能影响非常大。在加工过程中，要注意避免产生气泡、异物、气孔、裂纹等缺陷，这些缺陷会降低密封圈的密封性能。

　　5.质量控制和检验：在生产过程中，要注意质量控制和检验，避免生产出不合格的密封圈。此外，密封圈在存放时，应放在干燥、清洁、阴凉的仓库中，避免直接接触阳光和雨水。

　　6.安装要求：密封圈的安装也是影响其性能的重要环节。在安装前，要检查机械部件的表面是否平整和干净，并按照规定的安装方法进行安装，不得有任何倾斜或变形，以确保密封效果。

　　7.供应商选择：在定制密封圈时，选择信誉良好的厂家或供应商也很重要，这样可以确保产品的质量和售后服务的可靠性。

　　综上所述，定制密封圈需要注意多个方面的细节，从材料选择、尺寸精度、成型工艺、加工精度、质量控制和检验、安装要求到供应商选择，都需要仔细考虑和选择，以确保定制出的密封圈具有优良的性能和质量。