当点胶机出现泛塞（堵塞）时，应立即采取一系列紧急措施以避免进一步的损害并尽快恢复生产。以下是处理点胶机泛塞时的步骤：

　　1. 停止生产：

　　首先，立即停止点胶机的运行，避免堵塞情况恶化，防止胶水固化在机器内部，这可能导致更严重的损坏和清理难度增加。

　　2. 分析堵塞原因：

　　确定堵塞的具体位置和可能的原因。堵塞可能是由于胶水凝固、杂质、空气泡、针头尺寸不合适或胶水特性变化造成的。

　　3. 清洁与检查针头：

　　更换或清洁堵塞的针头。如果是针头内部堵塞，可以尝试使用溶剂如丙酮进行浸泡清洗，然后用压缩空气吹干。如果针头严重堵塞或损坏，应更换新的针头。

　　4. 排除胶水中的空气泡：

　　如果堵塞是由于胶水中含有空气泡，应重新预处理胶水，使用真空脱泡机去除胶水中的气泡，确保胶水流动性良好。

　　5. 检查胶水黏度和温度：

　　确认胶水的黏度是否适合当前的操作条件。调整胶水温度，有些胶水在较高温度下流动性更好，可以减少堵塞的风险。

　　6. 检查过滤器：

　　检查并清洁过滤器，确保其没有堵塞，过滤器的作用是阻挡杂质进入点胶系统，保持胶水的纯净。

　　7. 校准点胶参数：

　　在去除堵塞后，重新校准点胶机的参数，包括压力、流速和点胶路径，以确保点胶过程的准确性和一致性。

　　8. 进行试运行：

　　在重新启动生产前，进行试运行以检查点胶机是否完全恢复正常工作状态，确保没有残留的堵塞问题。

　　通过上述步骤，可以有效地处理点胶机的堵塞问题，并采取预防措施以减少未来堵塞发生的可能性，从而保持生产线的有效运作。