（1）弹簧密封圈的表里层均为耐油橡胶，中间为（2～4层）交叉编织钢丝或环绕钢丝。质量差的弹簧密封圈会出现：弹簧密封圈壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；外层胶气密性差招致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油随意地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏出力缺乏。
　　（2）弹簧密封圈与接头装配时的扣压量和扣压速度选择欠妥，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可招致弹簧密封圈与接头压的过紧或过松，构成接头处早期损坏。装配时，若扣压量过小，即接头与弹簧密封圈间压得过松时，在油压的效果下弹簧密封圈在运用初期便有能够从接头中脱出；弹簧密封圈与接头在装配时，若扣压速渡过快，轻易构成内胶损坏和钢丝层断裂，使弹簧密封圈在运用中过早损坏。此外，接头设计不合理、加工质量差，也会构成内胶损坏；若接头材质选择欠妥，在扣压进程中易发生变形，然后影响扣压质量，使弹簧密封圈的寿命缩短。
　　运用欠妥在质量有包管的前提下，假设运用欠妥，也会大大地缩短弹簧密封圈地运用寿命。理论任务中，大部分高压弹簧密封圈地损坏都是因为运用欠妥构成的。
　　（1）受频频、凶猛的压力冲击。高压弹簧密封圈出现爆裂，通俗不是因承受静压力太大所致，而是与压力冲击的凶猛程度和次数有关。工程机械在功课时，油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况，然后组成对油管频频的压力冲击，招致各部的油封损坏加剧、弹簧密封圈出现起泡和分裂以及管接头的松动渗漏景象。因此在操作时，阀杆的扳动不成过猛，必然要陡峭。
　　（2）弹簧密封圈选用、安装不合理。在改换高压弹簧密封圈时，所选用弹簧密封圈的长度、钢丝层数、接头外形和尺寸都要合理，且应尽量减小弹簧密封圈弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使弹簧密封圈发生歪曲，过大的弯曲和歪曲会大大降低弹簧密封圈的运用寿命；对一些轻易发生摩擦的部位应接纳防护办法，以防止弹簧密封圈因磨损而爆裂。
　　现阶段，弹簧密封圈在发达国家已占弹簧密封圈类型的主导地位，比重高达70％。而镀锌弹簧密封圈却正以每年1％～2％的速度缩减，所占比例目前已降至30％以下。
　　"不锈钢切削弹簧密封圈在我国已经成为加工企业所需的主力弹簧密封圈，被广泛地应用在汽车及零部件生产、模具制造、航空航天等重工业领域，但我国弹簧密封圈企业却盲目地、大量地生产镀锌软管以及一些低档标准弹簧密封圈，完全没有考虑到市场饱和度和企业所需，最终把具有高附加值、高科技含量的中高端弹簧密封圈市场拱手相让给国外企业。
　　近年来，国内也有多家大型跨行企业进入弹簧密封圈行业，想要分享弹簧密封圈这块大蛋糕。但是由于他们对弹簧密封圈市场了解不深，对弹簧密封圈管理不够重视，虽然不惜投入重金，新建厂房，购买进口设备，但是在实际运作中却出现了产品定位不准；生产工艺不明确；设备选型不匹配，操作不熟练，性能满足不了弹簧密封圈生产工艺的要求等问题。
　　另外，弹簧密封圈行业大部分管理人员没有机械化、工业化生产的概念和意识，导致高价购买的生产设备无法发挥应有的作用。这部分想要激活弹簧密封圈行业的大型跨行企业不但没能解决弹簧密封圈行业发展的"瓶颈"，反而增加了这些企业的负担。
　　国内市场整机出产所需的软管有较大增进，我国越来越成为全球软管消费的主要市场。软管业必需顺应新情况，新的信息整合、家用电器、机械设备等的不时泛起，为软管行业带来时机，软管企业应适应市场转变，搞好市场运作，不时推出顺应分歧整机要求的产物，才干做强。产物是中国参加WTO之后。当今机械产物曾经迈入智能化时代，跟着传感器行业的开展，重点是物联网的新使用。其次，家电产物曾经扩展到变频和环保空调、家庭影院、核算机、通信产物，因此效劳的对象(客户)也将改动。
　　通过对8万多个消费者与零售业、软管市场的调查显示，30%左右的软管产品需求出自机械工业，50%的产品取决于一些国内的软管供应商的供应能力。作为弹簧密封圈厂，必须要了解市场和客户的需求，然后根据他们的需求制定出解决方案，在这个销售过程中要注意几点：
　　1、个性化需求，在世界范围内，弹簧密封圈行业正从传统意义上的工具行业转向时尚行业。消费正趋向个性化、注重质量，价格合理及更多的选择。顺应潮流，弹簧密封圈销售企业毫无选择地要向客户提供具有创意的工具，满足他们的个性化需求。
　　2、质量是基础，从另一个层面上来说，弹簧密封圈销售人际关系是三个十分重要的因素之一，而在这个因素中，质量是基础，良好的人际关系更有助于销售渠道的打开，质量却是长期合作的保证。
　　3、做好宣传推销，在有过硬产品的基础上，要做好宣传。厂商要善于推销自己、宣传自己。通过宣传把公司在弹簧密封圈行业的品牌优势、质量优势、资金优势等自身优势展现出来，这样才能让更多的客户同行了解我们、认识我们。