全氟醚密封圈在安装时考虑什么因素，让赛朗密封科技来给大家说说看吧

　　1. 横向荷载

　　为了保证缸体在承受横向载荷时不产生最大载荷，缸体的设计和加工应考虑重载荷条件下“不同同轴度”对缸体和密封的影响。如果是工程机械气缸，建议将活塞设计为弯曲活塞。活塞上至少有四个导轨应使用，两个导轨应使用。在活塞的左右两侧应放置较厚的导向胶带。引导波段宽度应设置为b宽。如有必要，可使用金属环防止气缸在卸载过程中被拉起。在设计大工业负荷、长行程的固定气缸结构时，活塞设计为长尺寸直柱活塞导轨，减少偏载的发生，此外，气缸盖上应至少有6根导轨，靠近气缸杆端的活塞必须有4根以上导轨，活塞的另一端必须有2根导轨。气缸的使用寿命取决于导带的间隙和承载能力，严重影响密封的性能。

　　2. 压力波

　　影响压力的因素有很多。比如挖掘机正常运转的时候，国外石雕机给挖掘机的手臂。起重机在起吊重物时，重物产生的抖动会对液压缸产生很大的影响，另外，对于高压大流量液压系统，当执行机构换向时，如果换向阀性能不好或设计不当，很容易产生液压冲击，液压冲击瞬时高压压力可能是系统正常工作压力的数倍。如此高的压力会在很短的时间内将密封件挤进缝隙或撕裂密封件的唇，从而对密封件造成严重的损坏。一般具有液压减震的油缸都配有活塞缓冲环和支撑环。缓冲环吸收了密封前方的大部分冲击压力，支撑环防止密封根部在高压下被挤压到缝隙中，造成撕裂损坏。

　　3.密封安装

　　(1)安装密封件前，检查气缸盖槽和活塞台阶的表面粗糙度，是否有锐角、毛刺、凹凸。检查主密封槽底部的直径公差区、槽尺寸和精度是否符合密封几何标准的要求。导带槽宽度不宜与导带紧密匹配，有松动缺陷。保证滑入倒角的气缸密封的尺寸、长度和粗糙度。在安装过程中，金属角不应损坏密封件。

　　(2)气缸密封的安装需要清洁的环境，以保证装配件的清洁安装。在安装过程中，请确保密封部件的安装方向正确。否则，安装方向错误，可能导致安装失败。安装槽内密封件时，禁止使用金属工具。否则可能损坏密封面。

　　(3)安装密封圈时，仅在金属表面涂少量润滑脂，以方便安装，但橡胶弹性密封圈与滑动密封圈之间不得有油总成。密封圈表面残留的油脂会影响密封性能。

　　此外，无论是垂直安装还是水平安装，活塞都应保持气缸的同轴度。偏心过大会损坏密封。当安装带有内部螺纹气缸的活塞时，必须使用导向组件。当油缸垂直组装时，活塞杆进入油缸后不允许自由下落。速度过快会损坏密封。