弹簧蓄能密封圈的基础知识，让赛朗密封科技来给大家说说看吧

　　一、泄漏

　　泄漏是机械设备的常见故障之一。泄漏的原因主要有两个：一是机械加工的结果。机械产品表面必然存在各种形状和尺寸的缺陷和偏差，因此机械接头中不可避免地会出现间隙。部分;如果侧面有压差，工作介质就会从间隙中泄漏。

　　减少或消除间隙是防止泄漏的主要方法。密封件的作用是密封接合面之间的间隙，隔离或切断泄漏通道，增加泄漏通道内的阻力，或在通道内增加一个小的工作元件，对泄漏产生压力，部分抵消泄漏通道。泄漏通道的压力。压力差导致泄漏。或完全平衡以阻止泄漏。

　　即在压力差的作用下，被密封介质通过密封材料的毛细管泄漏称为泄漏；

　　二、扩散。即在浓度差的作用下，被密封介质通过密封间隙或密封材料的毛细管所产生的物质发生扩散。

　　三、密封件的分类

　　密封可分为两类：相对静止的接合面之间的静密封和相对运动的接合面之间的动态密封。静态密封主要分为三种类型：点密封、胶水密封和接触密封。根据工作压力，静密封可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封通常由较软的材料和较宽的垫圈制成，而高压静密封则使用较硬的材料和接触宽度较窄的金属垫圈。动态密封可分为两种基本类型：旋转密封和往复密封。根据密封件是否与相关运动部件接触，可分为接触式密封和非接触式密封。一般来说，接触式密封的密封性能较好，但受摩擦磨损的限制，适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性能较差，适用于更高的速度。

　　密封的基本要求是密封性好、安全可靠、寿命长、结构紧凑、系统简单、制造维修方便、成本低。大部分密封件为易损件，应保证互换性、标准化和系列化。

　　四、 密封材料的种类和用途

　　密封材料应满足密封功能的要求。由于要密封的介质不同，设备的工作条件不同，对密封材料的适应性要求也不同。对密封材料的要求一般为：

　　材料致密性好，不易泄漏介质；

　　适当的机械强度和硬度；

　　压缩性和回弹性好，永久变形小；

　　高温不软化不分解，低温不硬化不脆化；

　　耐腐蚀性好，可在酸、碱、油等介质中长期工作，体积和硬度变化小，不粘附金属表面；

　　摩擦系数小，耐磨性好；

　　具有与密封面结合的灵活性；

　　耐老化性好，经久耐用；

　　易于制造、便宜且易于获得。

　　橡胶是最常用的密封材料。石墨、聚四氟乙烯和各种密封剂都适用于密封材料。