密封圈类型有哪些？
　　性质的分类
　　依据密封圈所用原料不同，性质上就产生不同的分类 1.耐高温密封圈 2.耐高压密封圈 3.耐腐蚀密封圈 4.耐磨损密封圈,密封圈首要用来防油防水防腐密封气体,避免走漏: IDI型密封圈、UN型密封圈、UHS型密封圈、OSI型密封圈、UPH型密封圈、YX型密封圈、YA型密封圈、QY型密封圈、KY型密封圈、O型密封圈、矩形密封圈、星型密封圈、L型领圈、DKB型防尘圈、DKI型防尘圈、DKBI型防尘圈、AF型防尘圈、DH型防尘圈、DHS型防尘圈、蕾型圈、鼓型圈、山型圈口密封圈.氟橡胶密封圈.氟胶密封圈.硅橡胶密封圈.硅胶密封圈.耐高温密封圈.o型圈.o形圈,包覆密封圈,包氟密封圈.y形圈.v形圈.星形圈.kdas组合圈,nok.nak.金属包覆垫圈,聚四氟乙烯密封圈.密封条.橡胶密封圈,塑料密封圈
　　各类密封圈的效果
　　V型密封圈
　　是一种轴向效果的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度误差，可避免内部油脂或油液向外漏泄，也可避免外界的溅水或尘埃的侵入。
　　O型密封圈
　　首要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速反转密封设备。
　　V型密封圈
　　一般设备在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封效果。
　　Y型密封圈
　　广泛应用于往复动密封设备中。别的，还有绷簧张力（绷簧蓄能）密封圈，是在PTFE密封材料之中参加一个绷簧，有O型绷簧，V型绷簧，U型绷簧。
　　孔用YX型密封圈
　　简略描绘　产品用处：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。 CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。 材　质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶 ,产品硬度：HS85±2°A 作业温度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 作业压力：≤32Mpa 作业介质：液压油、乳化液
　　YX型孔用挡圈
　　简略描绘 　产品用处:本规范适用于油缸作业压力大于16MPa时合作YX型密封圈运用,或油缸偏疼受力时,起维护密封圈的效果. 作业温度:-40～+100℃ 　　作业介质:液压油、乳化液、水 产品硬度：HS 92±5A 材 质：聚四氟乙烯
　　轴用YX型密封圈
　　简略描绘 　产品用处:用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封 适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。 CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。 材 质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶 产品硬度：HS85±2°A 作业温度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 作业压力：≤32Mpa 　作业介质：液压油、乳化液
　　轴用YX型挡圈
　　简略描绘　产品用处:本规范适用于油缸作业压力大于16MPa时合作YX型密封圈运用,或油缸偏疼受力时,起维护密封圈的效果. 作业温度:-40～+100℃ 　　作业介质:液压油、乳化液、水 产品硬度：HS 92±5A 材 质：聚四氟乙烯 依据:企业规范
　　O型橡胶密封圈
　　(GB1235-76) 　简略描绘 　产品用处：本规范中O型橡胶密封圈适用于液压气动体系及各种机械设备和元器件，在规定的压力，温度以及不同 　的液体和气体介质中，于停止或运动状况下起密封效果。 作业温度:-40～+230℃ 作业压力:＜10～220Kg,f/cm 　作业介质:空气、水、油 产品硬度：40～85±2A 原料：丁腈橡胶、硅胶、氟胶、乙丙橡胶
　　O形密封圈用挡圈
　　简略描绘　产品用处：本规范适用于油缸压力大于10MPa 时合作O型圈运用。 作业温度：-100～200℃ 　作业介质：液压油、乳化液、水 原料：聚四氟乙烯 依据:JB/ZQ4224-86 适配于GB1235-76
　　J型无骨架防尘圈
　　简略描绘 　产品用处：用于往复运动油缸、气缸中活塞杆或阀杆显露处起防尘效果。 适用范围：TPU：工程机械、通用机械、气缸种各类阀等。 　　CPU:工程机械油缸、工况恶劣的油气缸。 材 质：聚氨酯 、丁腈橡胶 作业温度：-40～120℃ 　产品硬度：HS 80±5A 依据：JB/T6657-1993 　　※密封圈密封功能优秀，作业寿数高，动态压力密封作业寿数比惯例橡胶密封制品高5—10倍，最高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿数。 　　※密封圈摩擦阻力小，动、静摩擦力持平，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“匍匐”现象。 　　※密封圈高耐磨，密封面磨损后具有主动弹性补偿功用。 　※密封圈杰出的自光滑功能．可作无油光滑密封。 　※密封圈结构简略，设备便利。 　※密封圈作业压力：0一300MPa；作业速度：≤15m/s；作业温度：-55—250℃。 　※密封圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸、碱、化学药品等。
　　规范修改本段密封圈规范按密封圈的截面可分为O型密封圈，星型密封圈，X型密封圈，空心管密封圈，V型密封圈，L型密封圈，U型密封圈，Y型密封圈，异型密封圈。按原料可分为丁腈橡胶密封圈，天然橡胶密封圈，氯丁橡胶密封圈，三元乙丙橡胶密封圈，氢化丁腈橡胶密封圈，硅胶密封圈，氟橡胶密封圈，硅氟橡胶密封圈。密封圈规范是ID内径*CS线径。
　　密封圈的设备要求，密封圈是处理液压体系走漏问题最重要、最有效的手段。液压体系假如密封圈不良，密封圈可能呈现不允许的外走漏，外漏的油液将会污染环境；还可能使空气进入吸油腔，影响液压泵的作业功能和液压履行元件运动的平稳性。因而，合理地选用和规划密封圈的设备在液压体系的规划中十分重要，对密封圈设备的要求如下：
　　1. 密封圈在作业压力和必定的温度范围内，应具有杰出的密封功能，并跟着压力的增加能主动进步密封功能。

       2. 密封圈设备和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要安稳。

　　3. 密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，作业寿数长，耐磨性好，磨损后在必定程度上能主动补偿。
　　4. 结构简略，运用、维护便利，使密封圈有更长的的寿数。
　　设备注意事项修改本段1、清洁设备方位；
　　2、铲除密封件设备运动过程中的毛刺；
　　3、在密封件上涂改光滑剂；
　　4、维护密封面不受损害；
　　5、复核承认密封件的尺度正确；
　　6、对于需求变形设备的密封件运用相应东西设备。