橡胶橡胶密封圈发生泄露的原因

　　密封装置的密封效果是包括产品设计，密封材料的选择，零部件的加工精度，机械安装技术和使用维护等的综合效应。而一旦密封效果不是很好的话，就会发生泄漏，而在密封之前，密封件厂家先要来了解一下发生泄漏的原因是什么？

　　（1）安装方法不太正确

　　安装时轴、孔偏心度过大，密封件受损，或在安装时，因方法不正确造成密封件损坏。

　　（2）设计不合理

　　在开始设计时就没有考虑到密封问题，设计人员不熟悉密封技术，在设计、选择密封结构时考虑不周，设计不合理。

　　（3）设备制造不良

　　在加工过程中密封面加工质量差，有气孔、砂眼、裂缝。加工方法不确当，密封面的粗糙度过高、过低，或没有达到图纸所规定的加工要求。

　　（4）密封材料选择不当

　　密封件的材质与被密封介质相容性考虑欠周，材质对工况条件不相适应，如耐油、耐温、耐磨等因素。

　　（5）维护不周、管理簿弱

　　对密封件的寿命认识不足，没有定时、定期进行检查、调换，往往用上去后就成为一次性寿命，不定期掉换密封件，造成密封件老化损坏；加油不按规定，油量过多。

　　（6）设备腐蚀与振动

　　振动对零件强度、液体介质流动都有害，尤其是管线上的振动往往是造成泄漏的主要因素；腐蚀使密封面损坏，密封元件受损，也会引起泄漏。

　　（7）工况条件恶劣

　　由于每种密封件有其一定适用性，在使用时也就有一定的局限性，不可能是万能的。有些特殊工况条件很难找到合适的密封材料与密封材料，也就容易造成泄漏。

　　密封装置的密封效果是包括产品设计，密封材料的选择，零部件的加工精度，机械安装技术和使用维护等的综合效应。

　　而在这7点的发生泄漏的原因中安装不对和设计不合理是常见的错误，这也是我们该避免的。了解了橡胶橡胶密封圈发生泄漏的这么多的原因之后，我们就要尽量去避免这些原因，或者说是把这些原因尽可能的处理好，这样发生泄漏的概率就大大降低了。